随着玻璃工业技术的发展，玻璃电熔炉窑的寿命得到了延长，玻璃的质量得到了明显的提高，这与耐火材料和耐火材料新物种的出现有关。特别是与上世纪熔融耐火材料的发展有着密切的关系。熔融耐火材料具有高密度、耐磨性、良好的高温机械性能和玻璃熔窑的耐腐蚀性能。

　　我国发展多年来，大大小小的玻璃电熔炉可控点火干燥的基本问题是加热10-13天后，炉膛内800-850℃温度范围内火源过大。而在我们工作温度之间的火主要是可以考虑硅质耐火材料和粘土耐火材料内部结构的晶体转化分析，根据研究这两种耐火材料的热膨胀系数和温度分布范围，包括制定温度曲线，太大的火方案。在加热和预热活动中，玻璃电熔炉基本可以根据温度曲线实现温升，并及时有效地调节拉力，使电玻璃熔窑各部位的耐火材料不断均匀膨胀。

　　850-1200℃范围内的温度波动较大，难以控制，有时在一小时内波动超过100度，会引起耐火材料的剧烈变化，特别是950-1200℃熔融耐火材料的结晶转变，伴随着6.9%的体积收缩。

　　因此，在此温度范围内，加热操作时应特别考虑熔点物料，如温度波动较大，会导致熔点砖开裂。

　　玻璃电熔炉窑内刚玉砖在高温和剧烈波动的影响下，会在短时间内形成横向和纵向裂缝，尤其是在火焰空间，如胸墙钉砖、入口拱砖、小烟囱、小熔炉等。一般新窑初期运行影响不明显，但在窑中期运行时，挂砖会翻倒，露出支撑板，造成护墙向窑口倾斜。已有多家玻璃电熔炉企业多次遭遇上述栏杆倾斜，导致倒塌、水堵的严重事故，玻璃电熔窑遭受巨大经济损失。美伦美奂)

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